全自動焊線機的焊接原理
全自動焊線機是使用超聲頻率的機械振動能量，銜接同種金屬或異種金屬，金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件運送電流，也不向工件施以高溫熱源，僅僅將振動能量轉變為工作間的沖突，使焊接面金屬有限的升溫，發生塑性變形，在焊接佑光主動固晶機初期階段消除焊接區氧化膜及雜質，在必定靜壓力作用下，使兩種金屬健和在一同，即實現結實焊接。
全自動焊線機的優點
1、高可靠性：全自動焊線機是通過可調的數字化時刻、壓力、功率、溫度、弧形和高精準的CCD視頻捕捉，確保每個焊點和弧形達到最理想的焊接作用。
2、成本節省：有用的節省人力成本，一人能夠操作多臺機器，還能夠防止使用手動焊線機時發生諸多不良品，形成材料糟蹋。
3、能耗低：全自動焊線機所需能量與一臺普通的手動焊線機適當。
4、機器壽數：全自動焊線機是選用高品質的進口配件和精加工零件，具有優異的抗磨損性能，易裝置、焊接精度高，有用的延遲機器壽數。
5、高效率：典型的焊接速度要超過傳統的手動焊線機的幾倍。
6、主動化：尺寸小，保養工作量少，適應性強，使全自動焊線機成為LED主動化封裝生產線的[敏感詞]。
7、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。
8、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
9、焊接時刻短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
10、焊接無火花，環保安全。