作為行業五大常規無損檢測技術之一，超聲波檢測技術經常廣泛應用于工件缺陷檢測。從一開始只能低頻檢測缺陷波形，到后期可以高頻掃描成像工件結合面。隨著電子技術和軟件的進一步發展，超聲斷層掃描成像技術可以獲得斷面上的二維圖像和被檢測物體的缺陷信息，超聲斷層掃描成像技術在工業檢測中得到了廣泛的應用。目前，IGBT模塊內部缺陷檢測是超聲斷層掃描成像應用的典范之一。IGBT超聲波焊接
IGBT是一種大功率電力電子設備。它是一個非連接或斷開的開關。IGBT沒有放大電壓的功能。它可以被視為導線，斷開時可以用作開路。工作環境的特點是高壓、大電流和高速。IGBT 它是電動汽車、鐵路機車、動車組交流電動機輸出控制的中心樞紐。IGBT 直接控制直接和交流的轉換決定了驅動系統的扭矩和[敏感詞]輸出功率。因此，這取決于你的汽車的加速能力、[敏感詞]速度和能源效率。
當你駕駛一輛新能源汽車時，你會通過電子控制系統向汽車發送指令。這個指令能否執行，取決于我們IGBT模塊開關大哥的心情。如果IGBT的可靠性不好，模塊內部存在綁定線脫落、斷裂、芯片焊層分離等缺陷。嘿！我們的車可以從百草園開到秋名山～你們說刺激嗎？所以，整個車規級IGBT模塊對內部封裝質量要求很高。“開關百萬次，不能錯分”。
對于IGBT模塊，模塊的外部是外殼和金屬端子。內部不僅有芯片、綁定線、DBC絕緣陶瓷襯底，還有焊接層。我們通常稱之為機械連接。如何檢測這些機械連接的質量？超聲波斷層掃描成像技術派上了用場。
IGBT內部可以逐層掃描成像，檢測內部各結合面的缺陷，多個深度位置，獨立成像，類似于CT檢測，超聲波檢測效率更高，每層都可以逐層檢測出微小的孔洞、裂紋、虛擬焊接、夾雜物、分層、鼓包等缺陷。